Une réalisation exemplaire par TEXION
Nous avons collaboré avec un client du secteur manufacturier pour un projet d’optimisation des changements de produits, visant à réduire les pertes, améliorer l’efficacité opérationnelle et standardiser les processus.
Défi identifié :
Les opérateurs faisaient face à des changements de saveurs fréquents sans directives claires, entraînant des variations importantes dans les temps de changement et des inefficacités dans la séquence de production.
Notre approche unique :
TEXION a adopté une méthodologie axée sur l’analyse, l’optimisation et l’humain :
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- Analyse approfondie des tâches à effectuer lors des changements pour identifier les inefficacités.
- Création et optimisation d’une séquence de tâches pour minimiser les déplacements inutiles.
- Standardisation des durées pour différents types de changements.
- Conception de supports de formation pour sensibiliser et former les opérateurs.
- Mise en place d’un tableau de performance pour visualiser les impacts positifs des améliorations.
Résultats obtenus :
Grâce à notre intervention :
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- Réduction significative des pertes liées aux changements de production, générant des économies de 170 000 $ par année.
- Diminution du nombre de changements hebdomadaires, optimisant la séquence de production.
- Harmonisation des pratiques, renforçant la productivité et la collaboration entre les équipes.
Pourquoi choisir TEXION ?
Ce projet démontre notre capacité à offrir des solutions concrètes et innovantes en plaçant les employés au centre du processus. Avec TEXION, chaque défi devient une opportunité d’excellence manufacturière grâce à une approche humaine, technique et collaborative.
Envie d’optimiser vos processus ? Contactez-nous pour transformer vos défis en succès mesurables.
